除油粉的知識你需要知道的事

應該選擇電流密度以確保有足夠的氣泡沉積。金屬除油粉供應商不僅可以機械地撕開油脂，剝落電極表面，還可以攪拌溶液。提高電化學除油電流密度可以加快除油速度，縮短除油時間，提高除油粉的生產效率。然而，隨著電流密度的增加，陰極脫氫氫的滲透增加，并且功耗增加。另外，可以適當降低陽極脫脂時的電流密度以防止過度的金屬腐蝕，因此通常將電化學脫脂時的電流密度控制在5?15A / dm 2內。

提高溫度可以增強乳化效果，有利于提高脫脂效果，提高溶液的電導率，降低罐內電壓，節省電費。但是，如果溶液的溫度過高，將不可避免地導致室內堿霧的擴散，這將使環境惡化并加速溶液的蒸發。當溶液中含有高氯離子時，也會加速零件的腐蝕。當溫度太低時，金屬除油粉脫脂效果會降低，有時零件的表面可能會生銹。用于電化學脫脂的溶液溫度通?？刂圃?0-80℃。

根據常規方法，通常將陰極的除油時間設定為3-7分鐘，而陽極的金屬除油粉廠產品除油時間通常設定為0.5-2分鐘，從而通過結合以下優點來實現完全除油。正負油去除。

另外，在電化學除油槽中，鐵板陽極不能用作除油陽極，因為它會溶解和污染電解質。

由于在電極上連續產生的氫和氧在電化學除油過程中被乳化，因此可以在不使用或不使用乳化劑的情況下添加電化學除油溶液。由過量的乳化劑在液體表面上形成的泡沫易于粘附到部件的表面，不易于清潔，并且還影響氣體在電極表面上的逸出。當大量沉淀的氫和氧被液體表面的泡沫覆蓋時，如果電極和吊架之間接觸不良，則會引起爆炸，并產生電火花，從而導致安全事故。